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銅鋁復合散熱片在焊接前表面的化學清洗法去除鋁及鋁合金氧化膜

發布時間:2018-8-20     來源:電子散熱器    站點:http://www.runichem.cn
 
      銅鋁復合散熱片的原材料表面覆蓋著油污和氧化鋁薄膜,它們阻礙著焊縫金屬的熔合,導致焊縫產生氣孔、夾雜以及未焊透等缺陷,影響了接頭性能,也會惡化焊縫的成形,因此,焊接之前必須嚴格清除焊接區(焊縫邊緣的兩邊30~50mm)和焊絲表面的油污及氧化膜等雜質,清理方法有化學清洗法和機械清洗法兩種。
      采用有機溶劑(汽油、丙酮、四氯化碳等)擦凈電子散熱片材料表面的油污,或者用40%~50%工業磷酸三鈉、40%~50%碳酸鈉和20%~30%水玻璃配成溶劑,并加熱到60~70℃,浸5~8min來除去油污。最后將焊件或焊絲放在60~70℃的熱水中沖洗掉黏附在焊件表面的溶液,再在流動水中沖洗干凈,然后晾曬干。去除氧化膜采用清洗順序進行。
      此法清洗效率高,質量穩定,適用于清洗焊絲及尺寸不大的焊件。
      在去除油污后,用細鋼絲刷(鋼絲Φ≤0. 2mm)將焊接區域表面氧化膜刷凈;對小焊件以及化學清洗后又局部氧化的部分也可用刮刀清除,直至露出金屬光澤。一般不采用砂輪、砂紙或噴砂等方法,因為砂粒留在金屬表面,焊接時會產生夾渣等缺陷。
      清洗后焊件及焊絲應保持清潔和干燥。在存放過程中,特別是在潮濕的環境中會很快被氧化,生成新的氧化膜。因此,清洗后的焊件和焊絲存放不得超過24h,特別是潮濕、污染的環境不得超過4h,否則就重新進行清洗和清理。
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